Abschottungssysteme
Abschottungssysteme bei leichten Trennwänden und Schachtwänden

Brandschutzsysteme im Bereich der Kabel-, Rohr- und Kombiabschottungen.


Grundsätze für Leitungsdurchführungen mit Abschottungssystemen
■ Einsatz/Einbau hat generell nach den bauaufsichtlichen Nachweisen der Systeminhaber/Systemgeber der Abschottung zu erfolgen.
■ Bei der Auswahl des geeigneten Abschottungssystems sind insbesondere folgende Punkte zu prüfen/beachten:
▪ Erlaubt der Verwendbarkeitsnachweis des Abschottungssystems den Einsatz in leichten Trennwänden? ▪ Zulässige Kabel- und Rohrquerschnitte
▪ Zulässige Rohrmaterialien
▪ Sind Kabelbündel zulässig, wenn ja bis zu welchem Durchmesser?
▪ Maximale Abmessungen der Abschottung
▪ Maximale Belegung der Abschottung
■ Sind für den Einbau nach bauaufsichtlichem Nachweis der Abschottung Auswechslungen erforderlich, sind diese nach dem bauaufsichtlichem Nachweis
auszuführen.


Einsatz/Einbau der Abschottungssysteme hat generell nach den bauaufsichtlichen Nachweisen der Systeminhaber zu erfolgen




Verbindung mit einer Verspachtelung nach Qualitätsstufe 3 zu erreichen.
W62.DE SCHACHTWÄNDE Montagewände mit Unterkonstruktion aus Stahlblechprofilen und einseitiger Beplankung aus Gipsplatten mit Feuerwiderstand Schachtwände Knauf Schachtwände sind einseitig beplankte Metallständerwände mit Feuerwiderstandsklasse zum brand- und ggf. schallschutztechnischen Raumabschluss von Installationsschächten. Der Brandschutz ist sowohl von innen (Brand im Schacht, Schutz vor Übergreifen auf die umgebenden Räume) als auch von außen (Schutz der Installationen sowie der Brandübertragung auf andere Stockwerke) gewährleistet. Knauf Schachtwände bestehen aus einer Metall-Unterkonstruktion und einer einseitig aufgeschraubten ein- oder zweilagigen Beplankung aus Knauf Platten. Die Unterkonstruktion wird umlaufend (bei W628A.de nur seitlich) mit den angrenzenden Bauteilen verbunden. In die Unterkonstruktion können je nach System Dämmstoffe für Schall- und Wärmeschutz eingebaut werden.
Wenn die Massivwand bzw. -decke im Bereich der Brandabschottung nicht der geforderten Mindestschottdicke entspricht, ist ringsum die Schottöffnung wahlweise ein umlaufender Rah- men (s. Bild 3) bzw. eine Aufleistung (s. Bild 1&2) aus nichtbrennbaren Bauplatten (GKF-, Silikat- bzw. Kalziumsilikatplatten der Klasse A2-s1, d0 bzw. A1 gem. EN 13501-1) vorzusehen, so dass die ZZ-Steine 200 NE über die gesamte Schottdicke am Rahmen bzw. der Aufleistung und der Wand/ Decke anliegen. / Für die Befestigung des Rahmens (mind. 2 x 12,5 mm bzw. 25 mm dick) bzw. der Auf- leistung (mind. 50 mm breit) müssen für den Untergrund geeignete und ausreichend große / lange Schrauben und Metalldübel bzw. Sch- raubanker verwendet werden. In Porenbetonbau- teilen sind Schnellbau- oder Spanplattenschrau- ben ohne Dübel zu verwenden. Es müssen mindestens zwei Schrauben je Bauplatte zur Anwendung kommen, der Abstand zwischen Schrauben darf maximal 250 mm betragen. / Rahmenteile für Wandöffnungen kleiner als 320 mm x 320 mm müssen nur untereinander ver- klemmt und mittig in die Wand eingesetzt wer- den. Es kann auf die Befestigung mit Schrauben verzichtet werden. / Die Fuge zwischen Massivwand/ Massivdecke und Rahmen muss z.B. mit Gipsfüllspachtel verschlossen werden. / Schottbereiche in Decken ohne Installationen mit einer Länge größer 180 mm bzw. 250 mm (Schottdicke 144 mm), 250 mm bzw. 500 mm (Schottdicke 200 mm) sind mit Stahlbau- teilen unterhalb der Kabelabschottung (Min- destabmessung 40 mm x 2 mm) alle 180 mm (Schottdicke 144 mm), 250 mm bzw. 500 mm (Schottdicke 200 mm) zu unterstützen (s. Bild 4 und 5). Bei einer Schottdicke von 144 mm darf anstelle eines Stahlbauteils ein Glasgewebe in die Lagerfugen eingelegt werden (s. Bild 4) / In Bereichen mit Installationen muss generell keine zusätzliche Unterstützung erfolgen. / Für die Befestigung der Stahlbauteile müssen für den Untergrund geeignete Schrauben und Metalldübel bzw. Schraubanker verwendet werden. In Porenbetonbauteilen ist jeweils eine Gewindestange (mindestens M6) zu verwenden, die mittels Durchsteckmontage und Anordnung von Unterlegscheiben und Muttern befestigt wird. / Abschottungen in Decken sind gegen Belastun- gen, insbesondere gegen das Betreten, durch eine Abdeckung mittels Gitterrost oder einer Umwehrung zu sichern.
Die Dicke der BeplankuVerspachtelung Oberflächenqualität ■ Verspachtelung der Gipsplatten in geforderter Qualitätsstufe Q1 bis Q4 gemäß Merkblatt Nr. 2 „Verspachtelung von Gipsplatten, Oberflä- chengüten“ des BVG (Bundesverband der Gip- sindustrie e.V.). Spachtelmaterialien Geeignete Spachtelmaterialien nach Qualitätsan- forderungen und Plattentyp auswählen: ■ TRIAS: Handverspachtelung ohne Fugendeckstreifen: HRAK, HRK / mit Knauf Fugendeckstreifen Kurt: AK; sehr leicht anmischbar, besonders geschmei- dig und leicht schleifbar, hochfest und feucht- raumgeeignet., reduziertes Saugverhalten für kontrastarmes Fugenbild; ■ Uniflott: Handverspachtelung ohne Fugendeckstreifen: HRAK, HRK und Cleaneo® Akustik / mit Knauf Fugendeckstreifen Kurt: AK; ■ Uniflott imprägniert: Handverspachtelung imprägnierter (grüner) Platten ohne Fugendeckstreifen: HRAK, HRK; wasserabweisend, farblich grün angepasst; ■ Fugenfüller Leicht: Handverspachtelung mit Knauf Fugendeckstreifen Kurt: HRAK, AK; ■ Jointfiller Super: Geräteverspachtelung mit Knauf Fugendeckstreifen Kurt: HRAK, AK; ■ Readygips: Hand- oder Maschinenverspachte- lung mit Knauf Fugendeckstreifen Kurt: AK; Finish-Spachtel zur Erzielung der geforderten Oberflächenqualität: ■ Readygips: für Q3 und Q4; ■ Finish-Pastös: für Q2 und Q3; ■ Spezialgrund: für Q3 in Verbindung mit Finish- Pastös; ■ Multi-Finish/Multi-Finish M: für Q3 und Q4. Verarbeitung der Spachtelmaterialien gemäß An- gaben des entsprechenden Technischen Blattes bzw. gemäß Gebindeaufrduck. Gipsplattenfugen ■ Bei mehrlagiger Beplankung Fugen der un- teren Lagen mit Spachtelmaterial in Quali- tätsstufe Q1 füllen, Fugen der äußeren Lage spachteln. Das Füllen der Fugen verdeckter Beplankungs- lagen bei mehrlagiger Beplankung ist notwen- dig für die Gewährleistung der brandschutz- und schallschutztechnischen sowie statischen Eigenschaften! ■ Empfehlung: Stirn- und Schnittkantenfugen sowie Mischfugen (z.B. HRAK + Schnittkan- te) der sichtbaren Beplankungslagen auch bei Verwendung von Uniflott, Uniflott imprägniert oder TRIAS mit Knauf Fugendeckstreifen Kurt spachteln. ■ Sichtbare Schraubenköpfe verspachteln. ■ Sichtbare Oberfläche nach Trocknen der Spachtelmasse, soweit erforderlich, leicht schleifen. Anschlussfugen ■ Anschlüsse an flankierende Trockenbaukon- struktionen (Decke/Wand) abhängig von den Gegebenheiten und den Anforderungen an die Rissesicherheit mit Uniflott oder mit Knauf Fu- genspachtel und Trenn-Fix bzw. Knauf Fugen- deckstreifen Kurt ausführen. ■ Merkblatt Nr. 3 „Gipsplattenkonstruktionen - Fugen und Anschlüsse“ des BVG (IGG) beach- ten. ■ Anschlüsse an Massivbauteile mit Trenn-Fix ausführen. ■ Luftdichte Verspachtelung stets mit Knauf Fu- gendeckstreifen Kurt. ■ Bodenanschlüsse gemäß Details. Verarbeitungstemperatur/ Klima ■ Das Verspachteln darf erst erfolgen, wenn kei- ne größeren Längenänderungen der Knauf Platten, z. B. infolge von Feuchte- oder Tempe- raturänderungen, mehr auftreten. ■ Für das Verspachteln darf die Raum- und Un- tergrundtemperatur etwa +10 °C nicht unter- schreiten. ■ Bei Gussasphalt-, Zement- und Fließestrich Knauf Platten erst nach Estrichverlegung ver- spachteln. ■ Hinweise des Merkblattes Nr. 1 „Baustellenbe- dingungen“ des BVG (IGG) beachten. Beschichtungen/Bekleidungen Vorbehandlung Vor der weiteren Beschichtung und Beklei- dung (Tapezierung) muss die gespachtelte Flä- che staubfrei sein und sind Gipsplattenoberflä- chen immer vorzubehandeln und zu grundie- ren, gemäß Merkblatt 6 des BVG (IGG) „Vorbe- handlung von Trockenbauflächen aus Gipsplat- ten zur weitergehenden Oberflächenbeschich- tung bzw. –bekleidung“. Grundiermittel auf nach- folgende Anstrichmittel/Beschichtungen/ Beklei- dungen abstimmen. Um das unterschiedliche Saugverhalten der gespachtelten Fläche und der Karton-Oberfläche auszugleichen, sind Grundier- anstriche, wie z.B. Knauf Tiefengrund/ Spezial- grund/ Putzgrund geeignet. Bei Tapetenbekleidungen wird das Aufbringen ei- ner Tapeten-Wechselgrundierung empfohlen, um im Renovierungsfall das Ablösen der Tapete zu erleichtern. Bei Bekleidung von Spritzwasserbereichen mit Fliesen ist eine abdichtende Grundierung mit Knauf Flächendicht erforderlich. Geeignete Beschichtungen/Bekleidungen Folgende Bekleidungen / Beschichtungen kön- nen auf Knauf Platten aufgebracht werden: ■Tapeten: - Papier-, Textil- und Kunststofftapeten; Es dürfen nur Klebstoffe aus Methylcellulose gemäß Merkblatt Nr. 16, Technische Richtlinien für Tapezier- und Klebearbeiten, herausgege- ben vom Bundesausschuss Farbe und Sach- wertschutz, verwendet werden. ■ Keramische Beläge: Trockenputz mit zusätzlicher Längsbahn/-rei- he Ansetzbinder ansetzen. Bei Vorsatzschalen Mindestbeplankungsdicke 18 mm (z. B. 2x12,5 mm) bei Ständerachsabstand 625 mm, bei ge- ringerer Beplankungsdicke Ständerachsab- stand auf max. 417 mm reduzieren. ■ Putze: - KnaufStrukturputze/Innenputze/Dünnputze; - Spachtel vollflächig, wie z.B. Knauf Ready- gips, Multi-Finish oder Multi-Finish M: Bei Beschichtung mit Putzen und Dünnput- zen wird auch bei Verspachtelung mit Uniflott, Uniflott imprägniert oder TRIAS die Verwen- dung des Fugendeckstreifens Kurt in den Schnittkanten empfohlen. ■ Anstriche: Kunstharz-Dispersionsfarben, Anstrichstoffe mit Mehrfarbeneffekt, Ölfarben, Mattlackfar- ben, Alkydharzfarben, Polyurethanlackfar- ben (PUR), Polymerisatharzfarben, Epoxid- lackfarben (EP); ■Dispersions-Silikatfarben können nach dem Aufbringen einer nach Herstellerangaben auf den Untergrund abgestimmten Grundierung verwendet werden. Nicht geeignet sind: ■ Alkalische Beschichtungen wie Kalk-, Wasser- glas- und Rein-Silikatfarben. Nach dem Tapezieren von Papier- und Glasge- webetapeten oder dem Auftragen von Kunstharz- und Celluloseputzen für eine zügige Trocknung durch ausreichende Lüftung sorgen. Hinweis Bei Gipsplattenkartonflächen, die längere Zeit ungeschützt der Lichteinwirkung ausgesetzt wa- ren, können infolge der Beschichtung Gelbverfär- bungen entstehen. Daher wird ein Probeanstrich über mehrere Plattenbreiten einschließlich der verspachtelten Bereiche empfohlen. Zuverlässig verhindern lässt sich das etwaige Durchschlagen von Gilbstoffen nur durch das Aufbringen spezi- eller Grundierungen.g -d- ist abhängig vom geforderten Feuerschutz und vom Profilfaktor U/A der Stahlstützen Beplankungsdicken siehe Tabelle Seite 7 Plattenstöße versetzt anordnen Fugen füllen, Stahlklammern und Stirnseiten überspachteln Vollflächige Verspachtelung mit Knauf Fireboard-Spachtel für den Brandschutz nicht erforderlich Bei vollflächiger, 3 mm dicker Fireboard-Verspachtelung, einschließlich Verwendung von Eckschutzschienen können die Beplankungsdicken um 5 mm reduziert werden
Stahlträger-Bekleidung ....... Trägerbekleidung, innen, einseitig/ zweiseitig/ dreiseitig/ vierseitig *, Einbauhöhe der Unterkante in m .............................., Träger aus Stahl, Maße in cm .........................., Feuerwiderstandsklasse DIN 4102-2 F 30/ F 60/ F 90/ F 120/ F 180 * - A, Ausführung mit/ ohne Metall-Unterkonstruktion. * Erzeugnis/ System: Knauf Stahlträger-Bekleidung K252 Stahlstützen-Bekleidung ....... Stützenbekleidung, innen, einseitig/ zweiseitig/ dreiseitig/ vierseitig *, Höhe in m .............................., Stütze aus Stahl, Maße in cm ..........................., Feuerwiderstandsklasse DIN 4102-2 F 30/ F 60/ F 90/ F 120/ F 180 * - A, Ausführung mit/ ohne Metall-Unterkonstruktion. * Erzeugnis/ System: Knauf Stahlstützen-Bekleidung K253 Holzträger-Bekleidung ....... Trägerbekleidung, innen, einseitig/ zweiseitig/ dreiseitig/ vierseitig *, Einbauhöhe der Unterkante in m .............................., Träger aus Voll-/ Brettschichtholz *, Maße in cm ......................, Feuerwiderstandsklasse DIN 4102-2 F 30/ F 60/ F 90 * - B, Beplankung/ Bekleidung Baustoffklasse A1 DIN 4102-1, Erzeugnis/ System: Knauf Holzträger-Bekleidung K254 Holzstützen-Bekleidung ....... Stützenbekleidung, innen, einseitig/ zweiseitig/ dreiseitig/ vierseitig *, Höhe in m .............................., Stütze aus Vollholz, Maße in cm ..........................., Feuerwiderstandsklasse DIN 4102-2 F 30/ F 60/ F 90 * - B, Beplankung/ Bekleidung Baustoffklasse A1 DIN 4102-1, Erzeugnis/ System: Knauf Holzstützen-Bekleidung K255 ....... Vollflächig, 3 mm dick *, spachteln als Zulage für Träger-/ Stützen- * Bekleidung. ....... Außenecke mit Eckschutzschiene 31/ 31, als Zulage für Träger-/ Stützen- * Bekleidung. Erzeugnis: Knauf Eckschutzschiene 31/31 ....... T-Verbindung als Zulage für Träger-/ Stützen- * Bekleidung. Ausführung gemäß Zeichnung Nr. ...................... ....... Anschluss an Dachschräge/ Decke * als Zulage für Träger-/ Stützen- * Bekleidung. Ausführung gemäß Zeichnung Nr.
K25 Knauf Fireboard-Stützen- und Träger-Bekleidungen Konstruktion + Montage Konstruktion Feuerschutzbekleidungen von Trägern und Stüt- zen aus Stahl sind mit Fireboard bis zur Feuerwi- derstandsklasse F 180 A möglich, Feuerschutzbe- kleidungen von Balken und Stützen aus Holz bis zur Feuerwiderstandsklasse F 90 B. Knauf Fireboards sind nichtbrennbare Gipsvlies- platten der Baustoffklasse A1 nach DIN 4102-1 mit dem Prüfzeichen ZPA-III 4.290. Knauf Fireboards sind in Dicken von 15, 20, 25 und 30 mm verfügbar. Montage K252 Stahlträger-Bekleidung mit Metall-Unterkonstruktion ■ Winkelprofil 30 x 30 x 0,7 mm mit Knauf De- ckennagel BZN 6-5 (Einsatz und Montage ge- mäß bauaufsichtlicher Zulassung Nr. Z-21.1- 398) mit Abstand ≤ 750 mm bei Stahlbetonde- cken bzw. bei anderem Material des Befesti- gungsuntergrundes mit geeigneten und zugel- assenen Verankerungselementen befestigen. ■ Knauf Stützenklipps im Abstand ≤ 750 mm auf Stahlträger-Flansche (Dicke ≤ 16 mm) aufste- cken und CD-Profile 60/27 mit Stützenklipps verbinden. ■Fireboards mit Schnellbauschrauben im Ab- stand von max. 200 mm befestigen. ■Stirnkantenstoßhinterlegung mit Fireboard- Streifen, b = 180 mm (Verklebung mit Fireboard- Spachtel), bei einlagiger Beplankung. Verfugen / Verspachteln Allgemein ■ Fireboard-Stützen- und Träger-Bekleidungen benötigen aus brandschutztechnischen Grün- den keine vollflächige Spachtelung. ■ Brandschutztechnisch erforderlich ist jedoch das Füllen der Plattenfugen und das Überspachteln von Schraubenköpfen oder Klammern und Stirn- seiten mit Fireboard-Spachtel. ■ Bei Stützen wird die Verwendung von Eck- schutzschienen empfohlen. ■Auch bei Gussasphalt-Estrich Fireboard erst nach Estrich-Verlegung spachteln. Fireboard-Stahlstützen- und Stahlträger-Beklei- dungen werden mit Metall-Unterkonstruktion und geschraubter Beplankung oder ohne Unterkon- struktion mit Fireboard-Streifen und geklammerter Beplankung ausgeführt. Fireboard-Holzstützen- und Holzträger-Beklei- dungen werden ohne Unterkonstruktion ausge- führt. Fireboard-Bekleidungen bei Holzträgern wer- den direkt geklammert, bei Holzstützen werden die Fireboards an den Stirnseiten geklammert. K252 Stahlträger-Bekleidung mit Fireboard-Streifen - geklammert ■ Fireboard-Streifen (b = 150 mm, d = 25 mm) am Plattenstoß und als Hinterfütterung mit Achsab- stand von max. 600 mm zwischen Stahlträger- Flansche einklemmen, an der Trägerunterseite am Plattenstoß einlegen. ■ Verklammern der Fireboards mit den Platten- streifen und stirnseitig mit Abstand ≤ 120 mm, an den Plattenstößen mit Abstand 50 mm. Stahl- klammern gemäß DIN 18182-3 verwenden. K254 Holzträger-Bekleidung ohne Unterkonstruktion ■ Verklammern der Fireboards an den Holzbalken mit Abstand ≤ 120 mm, an Plattenstößen mit Ab- stand ≤ 50 mm. Anmachverhältnisse 25 kg Fireboard-Spachtel : 21 l Wasser oder 1,2 kg Fireboard-Spachtel : 1 l Wasser. Fugen spachteln Dünne Schicht Fireboard-Spachtel auftragen und Glasfaser-Fugendeckstreifen einlegen. Weiteren Arbeitsgang erst nach Durchtrocknen des Spach- telmaterials. Flächiges Spachteln Ein zusätzliches Überziehen der Fläche mit Fireboard-Spachtel empfiehlt sich, wenn besonde- re Anforderungen an die Oberfläche gestellt wer- den. Nachweise K252 Stahlträger-Bekleidung ABP P-3080/0709 (geschraubt) ABP P-3203/2038 (geklammert) K253 Stahlstützen-Bekleidung ABP P-3081/0719 K254 Holzträger-Bekleidung ABP P-3497/3879 K255 Holzstützen-Bekleidung ABP P-3982/0729 K253 Stahlstützen-Bekleidung mit Metall-Unterkonstruktion ■ Knauf Stützenklipp im Abstand von ≤ 1000 mm auf die Flansche (Dicke ≤ 16 mm) der Stahlstüt- zen stecken. ■ Verbinden der CD-Profile 60/27 mit den Klipps. ■ Verschrauben der Fireboards mit den CD-Pro- filen mittels Schnellbauschrauben im Abstand von max. 150 mm. ■ Hinterlegen und Verschrauben der Plattenstöße mit CD-Profilen. ohne Unterkonstruktion ■ Verklammern der Fireboards stirnseitig im Ab- stand ≤ 100 mm. K255 Holzstützen-Bekleidung ohne Unterkonstruktion ■ Verklammern der Fireboards stirnseitig im Ab- stand ≤ 120 mm. Oberflächenbehandlung Nach dem Trocknen die verspachtelten Bereiche, soweit erforderlich, leicht schleifen. Vor dem Auf- bringen einer Beschichtung (z.B. Anstrich, Ta- pete) Fläche mit einer geeigneten Grundierung vorstreichen. Verarbeitungstemperatur Für das Verspachteln sollte die Raumtemperatur ca. 10 °C nicht unterschreiten.
K252 Stahlträger-Bekleidung mit Metall-Unterkonstruktion ■ Winkelprofil 30 x 30 x 0,7 mm mit Knauf De- ckennagel BZN 6-5 (Einsatz und Montage ge- mäß bauaufsichtlicher Zulassung Nr. Z-21.1- 398) mit Abstand ≤ 750 mm bei Stahlbetonde- cken bzw. bei anderem Material des Befesti- gungsuntergrundes mit geeigneten und zugel- assenen Verankerungselementen befestigen. ■ Knauf Stützenklipps im Abstand ≤ 750 mm auf Stahlträger-Flansche (Dicke ≤ 16 mm) aufste- cken und CD-Profile 60/27 mit Stützenklipps verbinden. ■Fireboards mit Schnellbauschrauben im Ab- stand von max. 200 mm befestigen. ■Stirnkantenstoßhinterlegung mit Fireboard- Streifen, b = 180 mm (Verklebung mit Fireboard- Spachtel), bei einlagiger Beplankung.
Nach dem Tapezieren oder dem Auftragen von Putzen für eine zügige Trocknung durch ausre- ichende Lüftung sorgen. Bei Gipsplattenkartonflächen, die längere Zeit ungeschützt der Lichteinwirkung ausgesetzt waren, können Gelbverfärbungen entstehen. Da- her wird ein Probeanstrich über mehrere Plat- tenbreiten einschließlich der verspachtelten Be- reiche empfohlen. Zuverlässig verhindern lässt sich das etwaige Durchschlagen von Gilbstoffen nur durch das Aufbringen spezieller Grundierun- gen, wie z. B. Knauf Aton Sperrgrund für Ober- putze, Knauf Atonol für Anstriche. ■ Übliche Anstriche oder Beschichtungen und Dampfbremsen bis etwa 0,5 mm Dicke sow- ie Bekleidungen (ausgenommen Stahlblech) haben keinen Einfluss auf die brandschutz- technische Klassifizierung von Knauf Metall- ständerwand-Systemen.
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